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+86-18137772209
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01, bal. Cluster Shabei, comté de Shenqiu, Prov. Hénan
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La friteuse-vapeur verticale de la série ZCL est l'équipement principal pour la préparation préliminaire des matières premières oléagineuses dans les moulins à huile végétale. Il peut être utilisé comme équipement pour conditionner les matières premières oléagineuses en chauffant et en ajoutant de l'eau pour ramollir la matière première, ce qui garantit la qualité de l'opération d'aplatissement ultérieure et évite que le matériau ne colle aux rouleaux ou ne écrase la matière première en poudre pendant l'aplatissement.
La friteuse-vapeur verticale de la série ZCL est l'équipement principal pour la préparation préliminaire des matières premières oléagineuses dans les moulins à huile végétale. Il peut être utilisé comme équipement pour conditionner les matières premières oléagineuses en chauffant et en ajoutant de l'eau pour ramollir la matière première, ce qui garantit la qualité de l'opération d'aplatissement ultérieure et évite que le matériau ne colle aux rouleaux ou ne écrase la matière première en poudre pendant l'aplatissement. Les flocons doivent également être torréfiés et cuits à la vapeur dans cet équipement pour contrôler la température et l'humidité afin de répondre aux exigences technologiques du processus d'extraction de l'huile. Rôtir et cuire à la vapeur des flocons dans une friteuse-vapeur permet d'augmenter le rendement en huile et d'améliorer la qualité de l'huile brute.
1. La friteuse-vapeur verticale de la série ZCL présente une conception rationnelle, un fonctionnement fiable, une gamme complète de tailles standard et un rendement quotidien important. Occupe une petite surface et consomme peu d'énergie. Il est pratique à utiliser, à entretenir et à réparer et présente de faibles coûts d'exploitation.
2. Après friture et cuisson à la vapeur dans cet équipement, les flocons finis acquièrent une plasticité et une résistance qui répondent aux exigences du pressage dans une presse à huile, ce qui augmente le rendement en huile de la matière première.
3. La température dans la friteuse-vapeur est facilement régulée, l'humidité est facilement contrôlée, la hauteur de la couche de matériau est automatiquement maintenue - tout cela offre une facilité d'utilisation significative.
4. Transmission fluide, faible bruit et fonctionnement sûr.
La friteuse-vapeur verticale de la série ZCL se compose d'un corps de chaudière, d'un dispositif d'humidification, d'un dispositif de mélange, d'un dispositif de contrôle de la couche de matériau, d'un dispositif d'échappement, d'une boîte de vitesses et d'autres composants.
1. Le corps de la chaudière est l'unité principale de la friteuse-vapeur. La conception de chaque niveau de chaudière est fondamentalement la même et comprend une chemise de vapeur latérale, une chemise de vapeur inférieure (les deux sont des chemises de vapeur), un orifice de décharge, une sortie de vapeur et une trappe d'inspection. L'étage inférieur de la chaudière n'a pas d'ouverture de refoulement, mais est équipé d'une porte de sortie réglable.
2. Dispositif d'humidification : Cette machine utilise des buses pour pulvériser de l'eau ou de la vapeur afin d'humidifier les flocons. Au niveau supérieur de la chaudière se trouve un tuyau de pulvérisation d'eau, sur la face inférieure duquel, face au fond de la chaudière, se trouvent de nombreux trous d'un diamètre de 2 à 3 mm. Ou encore, un tuyau de pulvérisation de vapeur est installé sous le grattoir de l'étage supérieur, tournant avec le grattoir, ce qui permet à l'eau ou à la vapeur d'être répartie uniformément sur les flocons. La valve régule l'intensité de la pulvérisation pour atteindre le degré d'humidification requis des flocons et fournir un effet de vapeur en profondeur.
3. Dispositif de mélange : pour une friture et une cuisson à la vapeur uniformes des flocons, chaque niveau de la chaudière est équipé de grattoirs mélangeurs. Le grattoir est une plaque d'acier allongée et étroite soudée à un support de grattoir carré, qui est fixé à l'arbre principal à l'aide d'une clé et de boulons et tourne avec lui. Les racleurs sont installés à un certain angle par rapport au fond de la chaudière, généralement 30°, ce qui assure une rotation complète des flocons. De plus, les racleurs de chaque étage de la chaudière sont installés en quinconce, avec un déplacement angulaire uniforme, ce qui évite la concentration des charges.
4. Porte automatique : La porte automatique est utilisée pour réguler la quantité de matière dans la chaudière et est capable de modifier automatiquement le débit en fonction du niveau de matière dans la chaudière. Lorsqu’il y a peu de matière dans la chaudière, la porte s’ouvre automatiquement, augmentant ainsi le débit. Lorsqu'il y a trop de matière, la porte se ferme automatiquement ou se ferme complètement, réduisant ou arrêtant le flux. Grâce à l'ouverture et à la fermeture du portail automatique, la hauteur de la couche de matériau dans la chaudière est automatiquement maintenue à un niveau donné. Le portail automatique comporte une plaque d'acier en forme d'arc appelée plaque de verrouillage et une autre plaque d'acier en forme d'arc en bas appelée plaque de support. A l'aide d'une bride, ils sont réglés et fixés, ce qui permet de régler la hauteur de la couche de matériau dans la chaudière. La plaque de verrouillage et la plaque de support maintiennent une certaine position relative, sont installées via une douille sur l'axe indicateur et sont fixées au bas de l'étage supérieur de la chaudière, ce qui offre une flexibilité pour faire tourner le portail. Lorsque la plaque de support pointe verticalement vers le bas, la porte est complètement ouverte, les flocons sont continuellement déversés hors du trou d'alimentation, la quantité de matériau augmente progressivement, la couche de matériau augmente constamment ; à ce moment, la couche de matériau reprend la plaque de support, provoquant une rotation de l'axe du pointeur dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui entraîne la fermeture progressive du trou d'évacuation par la plaque de verrouillage. Lorsque la couche de matériau atteint une hauteur prédéterminée, la plaque de support est relevée jusqu'à une certaine position, la plaque de verrouillage bloque complètement le trou de décharge et l'alimentation s'arrête. De plus, conformément aux exigences technologiques, il est possible d'ajuster la position relative des plaques de support et de verrouillage en modifiant la hauteur de la couche de matériau dans la chaudière. Un indicateur de couche de matériau est installé sur le brasier, tournant avec l'axe de l'indicateur et indiquant le niveau de couche de matériau dans la chaudière.
5. Dispositif d'entraînement : La machine est équipée d'un entraînement inférieur, composé d'un moteur électrique, d'un embrayage et d'un réducteur. Le moteur électrique entraîne la boîte de vitesses via un accouplement élastique ; après avoir changé de direction et réduit la vitesse dans la boîte de vitesses, la rotation via un accouplement rigide est transmise à l'arbre principal de la friteuse-vapeur. L'arbre principal fait tourner les racleurs de mélange, qui font tourner les flocons, garantissant qu'ils sont chauffés uniformément.
6. Dispositif d'échappement : chaque étage du corps de la chaudière est équipé de sorties de vapeur reliées aux tuyaux d'échappement. La vapeur d'eau libérée lors de la torréfaction et de la cuisson à la vapeur des flocons est évacuée par des tuyaux d'échappement à l'extérieur de l'atelier, maintenant ainsi la propreté de la zone de production.
| Nom du paramètre | ZCL120X3 | ZCL120X5 | ZCL150X5 | ZCL180X5 | ZCL210x5(6) | ZCL250X5(6) | ZCL300x5(6) |
| Productivité, t/jour (graines de coton) | 7-10 | 15-20 | 25-30 | 40-50 | 60-70 | 80-100 | 150/200 |
| Pression de conception, MPa | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Température de conception, °C | 168.2 | 168.2 | 169,6 | 169,6 | 164 | 164 | 164 |
| Pression de service, MPa | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 |
| Environnement de travail | Vapeur d'eau saturée | Vapeur d'eau saturée | Vapeur d'eau saturée | Vapeur d'eau saturée | Vapeur d'eau saturée | Vapeur d'eau saturée | Vapeur d'eau saturée |
| Volume, m³ | 0,33 | 1,55 | 0,65 | 1.31 | 1,99 | 2,7(3,24) | 3,9(4,68) |
| Surface de chauffage, m² | 5.7 | 9.5 | 14h15 | 19.4 | 25 | 34.24(41.09) | 57.5(69) |
| Diamètre interne de la chaudière, mm | Ø1200 | Ø1200 | Ø1500 | Ø1800 | Ø2100 | Ø2500 | Ø3000 |
| Nombre de niveaux | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5(6) | 5(6) |
| Vitesse de rotation de l'arbre principal, tr/min | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 20 | 18 |
| Rapport de démultiplication | 1:22,5 | 1:22,5 | 1h30 | 1h30 | 1h30 | 1:48,5 | 1:53 |
| Moteur électrique installé | Y160M-6 7,5 kW | Y160M-6 11 kW | Y200L1-6 18,5 kW | Y200L2-6 22 kW | Y225M-6 30 kW | Y250M-6 37 kW / Y280S-6 45 kW | Y280S-6 45 kW / Y280M-6 55 kW |
| Dimensions hors tout (L×L×H), mm | 1840×1440×2530 | 1840×1440×3450 | 2175×2075×3850 | 2774×2300×4250 | 2900×2440×4250 | 3300×2800×4678(5328) | 3800×3300×4678(5328) |
| Poids, kg | 2130 | 3150 | 5850 | 7200 | 9400 | 12200(13800) | 19800(21800) |
Échangeur de chaleur huile-huile : cette conception utilise de l'huile froide pour refroidir l'huile chaude, tandis que l'huile chaude chauffe l'huile froide, économisant ainsi de l'énergie et améliorant l'efficacité de fonctionnement.
Équipé d'un système avancé de protection contre les collisions. À l'aide d'un cadran sur le vérin hydraulique, vous pouvez régler avec précision l'écart entre les rouleaux et l'épaisseur des flocons résultants, ce qui garantit une haute qualité et un aplatissement uniforme.
Déshydratation du gâteau de filtration : réduction supplémentaire de l'humidité du gâteau par pressage ou séchage pour faciliter le traitement ultérieur ou réduire les coûts de transport.
Pour répondre aux besoins en équipements de raffinage des petites raffineries de pétrole et des moulins à huile, notre société a développé avec succès une usine de raffinage d’huiles comestibles aromatisées spécialement conçue pour les petites entreprises.
Applications : soja, colza, graines de coton, graines de tournesol, graines de thé, graines de lin, graines de ricin, palmistes, noix, graines d'érable Yuanbao (Acer truncatum) et autres.
Ce torréfacteur est une version améliorée du torréfacteur à tambour existant et est le dernier produit développé par notre usine. Les anciens tubes chauffants situés horizontalement ont été remplacés par des tubes fixés uniformément au tambour, ce qui assure un chauffage plus uniforme de la matière première oléagineuse et empêche la matière de brûler.
La presse à huile à vis modèle YZ/XZ28 est l'un des plus grands appareils domestiques pour le pressage préliminaire continu et le pressage final unique. Il est largement utilisé pour extraire l'huile de matières premières riches en huile telles que les graines de coton, le colza, les graines d'abrasin, le germe de maïs, le tournesol, les arachides, etc.
Applications : soja, colza, graines de coton, graines de tournesol, graines de thé, graines de lin, graines de ricin, palmistes, noix, graines d'érable Yuanbao (Acer truncatum) et autres.
La presse à huile à vis de la série YZYX est un produit de grande taille développé par notre société pour répondre aux besoins de développement de l'industrie des huiles et des graisses, basé sur la synthèse continue de l'expérience pratique de production.
La presse à huile à vis de la série 6YL est un produit de grande taille développé par notre société pour répondre aux besoins de développement de l'industrie des huiles et des graisses, basé sur la synthèse continue de l'expérience pratique de production.
Applications : soja, colza, graines de coton, graines de tournesol, graines de thé, graines de lin, graines de ricin, palmistes, noix, graines d'érable Yuanbao (Acer truncatum) et autres.
Le décortiqueur à disques est également appelé décortiqueur à plaques crantées. Ses applications sont nombreuses : il est destiné principalement au décorticage des graines de coton, mais peut également être utilisé pour broyer d'autres graines oléagineuses (cacahuètes, graines de soja, mais aussi tourteaux et germes d'oléagineux).
La presse à huile à vis de la série YZYX est un produit de grande taille développé par notre société pour répondre aux besoins de développement de l'industrie des huiles et des graisses, basé sur la synthèse continue de l'expérience pratique de production.
Le séparateur à battement rond est un équipement spécialisé pour le pré-traitement des graines de coton. Après décorticage, les graines de coton entrent directement dans cet appareil, où l’amande et la coque sont séparées. Les graines broyées, après avoir traversé le séparateur, sont évacuées en deux flux.
Cette machine est un équipement de filtration idéal pour séparer les phases solides et liquides dans les processus de production dans des industries telles que les industries pétrolières et grasses, chimiques, légères, alimentaires, pharmaceutiques et autres.
La presse à huile hydraulique automatique de la série 6YY, nouvellement développée et produite par notre société, est principalement conçue pour le traitement des graines oléagineuses telles que les arachides, le soja, le colza, les graines d'arbre à thé, les noix, les olives, les avocats, les tournesols, les graines de ricin, le sésame, les germes de maïs, les graines de lin, etc.
